PTFE膜材的工廠加工制作和現(xiàn)場的安裝與張拉

膜結(jié)構(gòu)是一種由高強(qiáng)PTFE薄膜材料及加強(qiáng)構(gòu)件(鋼結(jié)構(gòu)或拉索)，通過一定方式使其內(nèi)部產(chǎn)生一定的預(yù)張應(yīng)力以形成某種空間形狀，可作為覆蓋結(jié)構(gòu)并能承受一定的外荷載的空間結(jié)構(gòu)形式。

1、工廠加工制作

膜結(jié)構(gòu)所用材料的加工制作基本流程包括：原材進(jìn)場一質(zhì)量檢測一膜片下料、編號一膜片編排放樣一膜片初粘一駁接一包裝。膜材料制作過程中，由于材料裁剪、包裝工作比較復(fù)雜，為了到達(dá)精度要求，要求施工單位進(jìn)行嚴(yán)格管控以確保膜結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)暈。首先，工程建設(shè)所使用的膜材料，必須要經(jīng)過了嚴(yán)格的檢查之后，才能夠運(yùn)送到較為干凈的空間之中進(jìn)行存放；其次，在編排、放樣、駁接區(qū)域中，戍當(dāng)要使用柔軟的板膠在地面上進(jìn)行鋪墊，防止膜材與地面接觸，避免出現(xiàn)損壞的可能性；再次，應(yīng)當(dāng)要隨機(jī)選取幾十組膜片來作為實(shí)驗(yàn)樣品，利用寬度為6cm的駁接刀進(jìn)行駁接處理，完成處理之后便能夠得到相應(yīng)的駁接參數(shù)，這對于后期的施工展開來說，有著至關(guān)重要的作用；最后，必須要使用焊接試驗(yàn)來對于膜材本身所具備的粘貼質(zhì)量進(jìn)行檢查。完成試驗(yàn)施工處理之后，再次嚴(yán)格的按照包裝、貼片、裁剪等方面的措施進(jìn)行試驗(yàn)，從而得到豐富試驗(yàn)數(shù)據(jù)，這對于整個張拉膜結(jié)構(gòu)施工來說，有著至關(guān)重要的作用。

2、現(xiàn)場的安裝與張拉

膜結(jié)構(gòu)安裝包括四個部分，即膜體展開一連接固定一吊裝到位一張拉成形。

(1)膜體展開：

依據(jù)不同膜面的需求，在每間隔3—4米的距離，就應(yīng)當(dāng)要在膜面上放置相應(yīng)的固定材料以及臨時的張拉工具等，之后再將膜材直接吊裝到完全搭設(shè)好的擱置平臺之卜。在膜材本身展開期間，必須要依據(jù)膜材上的標(biāo)記來對于實(shí)際安裝位置斤性確定，展開期間務(wù)必要避免出現(xiàn)偏差，并且膜體本身要避免在地面上的移動，不能夠直接穿鞋在膜材上走動。

(2)連接固定：

由膜面前緣中心處向兩邊各安裝3個螺旋夾具，在前邊緣頂端各安裝2個螺旋夾，并通過繩索緊繩機(jī)連接。在膜面的兩側(cè)邊緣每隔3米安裝一個白色夾具(或膜面螺旋夾)，通過繩索連接夾具安裝完成后，將膜面牽引展開。操作工人通過緊繩機(jī)牽引膜面，兩側(cè)工人用繩索拉緊白色夾具，抖動膜面，輔助膜面的牽弓1。膜面牽引過程中應(yīng)注意：①應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指

揮；②確保膜布的任何處不與鋼結(jié)構(gòu)摩擦造成表面的損壞；③保證操作工人的牽引速度同步；④有專門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。膜體展開后，用夾板將其與索固定在一起，然后便可以進(jìn)行吊裝工作。

(3)吊裝到位：

在進(jìn)行膜材吊裝期間，通常都是直接利用分塊、整體的方式來進(jìn)行吊裝。根據(jù)條件的不同，可以采取不同的吊裝措施。當(dāng)膜體吊裝到位之后，便能夠開始執(zhí)行張拉工作，促使膜體得以成行。值得注意的是，張拉過程中無論張拉是否使膜體結(jié)構(gòu)順利成形，都不能輕易改變預(yù)先設(shè)定好的張拉位置，以免影響膜結(jié)構(gòu)的整體效果。

(4)張拉成形：

為防止永久螺栓受到損傷，可采用臨時張拉螺栓對膜面進(jìn)行張拉。首先用鋼絲繩緊繩器收緊膜面，待調(diào)節(jié)螺栓有所松動后，擰緊螺栓，依次重復(fù)進(jìn)行，待緊繩器的張拉力無法滿足時，用扳手直接調(diào)整臨時張拉螺栓?？偟膩碚f，膜面張拉的程序必須是重復(fù)性的，直到的膜面的應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，之后依次用永久螺栓調(diào)換下臨時張拉螺栓，并用扳手進(jìn)緊雙螺帽，滿足設(shè)計(jì)要求。

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